1        物料质量管理面临的挑战

物料不良是影响产品质量的主要原因，70％以上的产品质量问题源自物料。

面对物料质量问题，公司内不同部门互相指责，众说纷纭。实际上，物料质量问题涉及设计选型、打样控制、测试验证、可靠应用、采购策略、供应商选择认证管理等多个专业领域，也涉及研发、工程、质量、生产、采购等多个职能部门。可见，物料质量保证是个系统工程，提高物料质量水平，减少不良，需要“综合治理”，而不是把希望寄托在某一专业领域或某一单个职能部门上。

2        物料全面质量管理

基于上述分析和多年来咨询实践，我们提出“物料全面质量管理”的管理体系，这个管理体系中包含了很多模块，各模块主要工作或需要解决的问题包括： 

2.1       物料基础数据梳理和维护

数据梳理的主要工作包括：

▲ 明确标准件的厂家、型号，目的是保证采购唯一性，是所有物料管理工作的基础。

▲ 采用“一码一物”还是“一码多物”的决策。这方面需要根据公司实际需求确定，本咨询项目可以提供专业的指导意见。

▲ 物料分类管理，主要作用是用于统计和分工。

▲ 清理在用物料。

2.2       新增标准件选型认证流程

▲ 选型不受控制的局面如何改观？

▲ 如何提高选型质量？

▲ 物料认证包含哪些方面的认证？

▲ 物料认证的输出是什么？

▲ 设计进度和选型质量出现冲突时如何权衡？

2.3       新增定制件设计认证流程

▲ 如何提高研发设计图纸的可加工性？

▲ 如何选择打样供应商？

▲ 如何提高打样成功率？

▲ 如何暴露打样过程中出现的问题，以便提前解决处理？

▲ 如何控制定制件打样的进度？

2.4       新增供应商认证

▲ 新增供应商的需求谁提？怎么提？提给谁？

▲ 如何找到合适的供应商？

▲ 需要潜在供应商提供什么信息？

▲ 是否一定要现场考察？如何进行现场考察？

▲ 需要和供应商签订哪些协议？签不下来怎么办？

2.5       供应商质量保证

▲ 供应商导入阶段质量保证要点？

▲ 供应商复审如何开展？

▲ 供应商质量辅导如何开展？

▲ 供应商日常质量监督稽核如何开展？

▲ 水平很差的供应商如何应对？

▲ 强势供应商如何应对？

2.6       来料检验质量控制

▲ 来料检验规范是由研发写还是质管部写

▲ 检验规范的要求和实际操作有冲突怎么办？

▲ 如何提高检验效率？

▲ 不合格品的处理，谁说了算？

▲ 推行外检过程中需要注意的问题？

2.7       物料相关故障调查分析处理

▲ 生产线上的物料质量问题如何组织处理？

▲ 如何加快在线物料不良处理速度？

▲ 如何根除在线不良？

▲ 客户端的物料质量投诉如何封闭？

▲ 如何看待供应商提供的失效分析报告？

▲ 在自身硬件条件不足的情况下如何开展失效分析工作？

2.8       物料变更管理

▲ 如何控制供应商对物料的变更？

▲ 物料变更了，公司内部的处理流程？

▲ 验证时如何保证不漏掉产品？

▲ 涉及产品太多，每个都实装测试周期太长怎么办？

▲ 涉及安规器件如何处理？

2.9       备用资源建设

▲ 如何推动研发前期设计就做好备选？

▲ 是否所有物料都需要备选？

▲ 采购量小，配额如何分配？

▲ 如何组织好物料备选工作？

▲ 备选验证过程中需要注意哪些问题？

2.10   供应商绩效管理

▲ 由谁主导考核最合适？

▲ 需要考核哪些因素？

▲ 各因素权重如何定？

▲ 考核周期？

▲ 考核结果如何应用？

▲ 供应商大会如何组织？

2.11   研发物料管理

▲ 如何保证新增物料及时齐套？

▲ 如何保证借用物料及时齐套？

▲ 如何跟踪大金额样品的使用去向？

▲ 物料可采购性包括哪些方面？

▲ 如果保证新项目所用物料的可采购性？

▲ 如何协调选型质量和进度的关系？

2.12   物料可靠应用

▲ 降额要求如何落实？

▲ 静电防护工作如何开展？

▲ 湿敏器件管理工作如何开展？

▲ 每类甚至每种物料的防护要求可能都不同，如何及时有效的承载和传递？

2.13   物料信息平台

物料信息平台是支撑流程运行、沉淀技术经验的关键要素，其核心内容包括两部分：

1、   物料优选信息系统。公司物料信息的汇总维护查询平台，不仅包括工程数据（物料编码、物料描述、单位、BOM信息、供应商等），还包括参数信息（如电阻的阻值、精度、耐压等），给研发选型以及其它物料管理相关工作提供全面的物料信息支持。除了上面结构化的数据之外，还可以存储和管理非结构化的数据（文档，图片等），沉淀公司宝贵的物料技术经验。可以通过数据接口和公司现有数据库（如ERP、EDA等）进行互联互通。

2、   物料相关电子化流程。实现物料选型、价格录入、供应商绩效管理等工作流程的电子化。是开展各种物料管理工作最有效的实现方式，可以有效的使流程落地，加速流程运转，提高效率，减少人为影响。

 

3        项目收益

 

  ▲ 拓展企业在物料质量管理上的思路。

咨询顾问专注于物料质量管理领域，见多识广，咨询顾问思想火花的分享，可以避免企业在黑暗中苦苦摸索。

  ▲ 解决企业实际问题。

咨询顾问具有丰富的物料质量管理实操经验，可以在解决具体问题上给出专业意见。

  ▲ 建立物料质量管理系统。

咨询方和企业内部各方没有直接利益冲突，更能站在全局的视角帮助企业建立更平衡、更有效率的物料质量管理系统。

  ▲ 从发展的眼光来看待物料质量管理工作。

咨询顾问既能帮助企业看到现在的问题和优势，也能看到将来可能出现的问题，能否帮助企业分清哪些是可以暂时不做的，哪些是必须要马上做的。

  ▲ 起到沟通桥梁作用。

物料质量管理涉及企业经营各个方面，很多物料相关问题不能得到及时解决在于沟通不畅。咨询顾问作为第三方，通过利用管理工具，例如“黄纸贴”，提高企业内部沟通效率和效果。

  ▲ 培养企业物料质量管理人才。

咨询项目会有知识转移的作用，企业内部人员在和咨询顾问共同工作过程中，知识和思路两方面都可以得到提高，可以更快的成长为合格的物料质量管理人员。